在橡胶硬度的测试中，橡胶材料变异性非常大，橡胶测试面的平整与否、厚度、使用者的手持方式、读取速度等等，均会造成不同使用者有不同判读结果。配合使用定压测试台，可以扫除这类因素引起的误差。
在JIS、ASTM、IS0标准中都有说明针对橡胶硬度测试，必须在一稳定压力和速度下进行。当测针的压力面和被测工件面接触吻合后，读取第1秒钟内的值（也就是指针的最高点PEAK值），及再读取几秒钟后第2、3…的值。如果客户没有使用定压测试台，根本无法读取第2个值。
手动或定压测试台下压的速度影响了第一个值，在 ISO、 ASTM、JIS 标准中并没有说明下压速度的依据，只说明下压速度以不撞击被测物体的条件下进行。对橡胶硬度精度要求高的使用者会以第2个或第3个读取值为依据。读取秒数可以由客户上下游自行协议，一般测试样品取5点平均值。

Nakanishi电主轴是集成电机和主轴的设计，不依赖于机床主轴的旋转。

其他公司的主轴增速器则是通过齿轮驱动机床主轴来提高或降低转速。

Nakanishi电主轴没有齿轮，齿轮会产生热量、振动和热膨胀，这些都会妨碍高速旋转。

是安全的。所有Nakanishi电主轴都具有IP57防护等级，采用了气体排放保护。但注意，冷却液应直接流向切削刀具，而不是喷向电主轴。

每次更换刀具或夹头时，建议拆下夹头和夹头螺母，然后用酒精棉签清洁它们以及主轴锥面，以清除切削碎屑。这将有助于保持主轴精度并延长使用寿命。

区别如下：

我们推荐电动系统，因为它可以在加工负荷下保持设定的转度。 
气动系统在初始成本方面较便宜，但考虑到产生空气的压缩机的能耗，电动系统在运营成本方面更为经济。此外，电动系统也是一种节能和环保的措施。

区别如下：

我们推荐电动系统，因为它具有转速控制功能、负载率可视化、出色的自动化兼容性和稳定的加工性能。
气动系统在初始成本方面较便宜，但考虑到产生空气的压缩机的能耗，电动系统在运行成本方面更为经济。 
此外，电动系统也是一种节能和环保的措施。

电主轴在不同的条件下使用，如加工方法、加工负荷、工件材料和使用的刀具都各有不同。因此，我们没有指定具体的维护周期和预期寿命。内部零件，特别是轴承，会逐渐磨损。请定期对电主轴进行检修。

请参阅下面的列表。

请参阅下面的列表。

标准夹头精度在5μm以内，高精度AA型夹头的跳动精度在2μm以内。

请务必使用我们指定的润滑脂，在每70–100小时内注入约0.5毫升的润滑脂。

• 电动主轴：当供气用于防尘和冷却时，其IP等级为IP57。
• 气动主轴：当供气给气动主轴（旋转时），其IP等级相当于IP57。
冷却液应指向切削刀具，而不是直接喷向电动/气动主轴。